鈷酸鋰電池廣泛應用于各類電子產(chǎn)品，是日常生活中必不可少的移動電源，但是鋰電池的大量使用使其廢棄量也在急劇增長，廢鋰電池中含有鈷、鋰、鋁、銅、鐵等有價值的可回收金屬，同時鋰電池中還含有電解質(zhì)、有機粘結(jié)劑等有毒成分,鋰電池的大量報廢不僅造成資源浪費,還造成許多環(huán)境問題,因此,廢鋰電池的資源再生正成為亟需處理和關注的問題；與此同時,我國匱乏鈷資源，鈷儲量只有58.3萬噸，不足世界總儲量的4%。因此如果能夠從廢舊的鋰離子電池廢液中回收金屬元素,注重其二次利用價值，不僅具有經(jīng)濟效益，而且可以減輕對環(huán)境的污染，具有廣泛的社會效益，是社會可持續(xù)發(fā)展的重要要求。
在廢鋰電池資源再生過程中,鞏義瑞賽克機械設備有限公司認為不僅要關注鈷、鋰的回收,同時需要降低工藝能耗,提高回收設備生產(chǎn)線水平,對污染物減量化進行研究,以達到廢鋰電池回收經(jīng)濟效益擴大化和污染物排放標準化。本文主要針對廢舊鈷酸鋰電池的回收與再利用，從單塊電池的回收做起，不斷將回收規(guī)模放大、調(diào)整工藝流程，終于研究出了一條合理的工業(yè)化回收鈷酸鋰電池的自動化機械分離工藝流程，找出了回收中各個步驟的必要條件，將鈷酸鋰電池中的金屬物質(zhì)進行完全分離回收。首先用放電介質(zhì)將廢舊鋰離子電池中的剩余電量放出，然后將電池撕碎、破碎、粉碎，分離隔膜、外殼和正負極碎片，正負極片通過粉碎，風選，分離得到銅鋁混合金屬顆粒，實現(xiàn)廢舊鈷酸鋰電池的全值化回收。
鞏義市瑞賽克機械設備有限公司鈷酸鋰電池回收設備生產(chǎn)線，可作為一種全封閉式自動化回收工藝設備線，整機成套設備工藝配置自動化程度高，低排放環(huán)境污染，分離效率高，屬于新技術，新產(chǎn)品，同時配套除塵設施和煙氣凈化設施，同樣可適用于磷酸鐵鋰電池，鎳酸鋰電池，錳酸鋰電池的分離和回收工藝。
